煤泥烘干機烘干原理和烘干現場
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瑞奧的煤泥烘干機主要是由熱源、打散裝置、回轉滾筒、帶式出料機等零部件構成,由于濕煤泥具備一定的粘性,所以煤泥烘干過程分為幾個工作區。
1.導料區:濕煤泥進入導料區之后與高溫熱風迅速蒸發水分,濕煤泥在大導角的抄板抄動下,物料不會粘結便于導入下一個工作區。
2.清理區:濕煤泥在清理區被抄板抄起形成料幕狀態,物料落下時易形成粘結滾筒壁現象,由于設備設計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了壁粘附的物料,清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率。
3.傾斜揚料板區:濕煤泥在此區已呈低水分松散狀態,物料在此區已不具有粘結現象,經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態,進入后的出料區。
4.出料區:滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動滑行排料口,完成整個干燥過程。
煤泥烘干機作為瑞奧的主要產品,展現了瑞奧的技術,如有需要的客戶可來廠考察或來電咨詢:400-990-1658。
2.清理區:濕煤泥在清理區被抄板抄起形成料幕狀態,物料落下時易形成粘結滾筒壁現象,由于設備設計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了壁粘附的物料,清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率。
3.傾斜揚料板區:濕煤泥在此區已呈低水分松散狀態,物料在此區已不具有粘結現象,經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態,進入后的出料區。
4.出料區:滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動滑行排料口,完成整個干燥過程。
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